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    生物質燃料顆粒成本低廉 適用范圍廣泛

    點擊次數:521  發布日期:2017-05-12  【打印此頁】  【關閉
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    公司地址:山東省濟南市章丘區旭升工業園



       生物質燃料顆粒機的發展是大家有目共睹的,不管實在性能方面還是在價格方面都非常令人滿意,由此可見生物質燃料顆粒機的發展速度已經遠遠超出了大家的想象。
      生物質能僅次于煤炭、石油和天然氣,居于世界能源消費總量第4位。據專家預測,生物質顆粒機帶來的生物質能極有可能成為未來可持續能源系統的重要組成部分,到下世紀中葉,采用新技術生產的各種生物質替代化石燃料將占全球總燃料消耗的40%以上。由于生物質燃料替代化石燃料具有無染污、可再生等顯著特點,因此日益受到各國的重視。
      隨著我國經濟的不斷發展,能源短缺問題顯得日益嚴重,為了解決能源危機、減輕環境污染、保護生態環境,開發利用生物質能顯得尤為重要。生物質固化成型燃料是將作物秸稈、稻殼、木屑等農林廢棄物粉碎后,送入成型器械中,在外力作用下,壓縮成需要的形狀。然后,作燃料直接燃燒,也可進一步加工,形成生物炭。
      在國外,該生產方法已經成熟,如丹麥、德國、比利時、美國、日本等國家已實現了工廠化生產,其產品主要用于取暖爐、鍋爐發電等。目前,我國研究和開發出的生物質燃料顆粒機也已應用于生產。生產的致密成型燃料,也已應用于取暖和小型鍋爐。經測定,該種燃料排放的污染物低于煤,是一種高效、潔凈的可再生能源。
      相信現在很多人對生物質燃料顆粒機都不陌生,但是你只是聽別人說到這個詞,卻不知道生物質燃料顆粒機的大致構造。生物質燃料顆粒機主機傳動采用高精度硬齒面平行齒輪傳動,確保傳動高效、穩定、噪音低,主動齒輪采用高精度齒輪傳動,采用哈軸總廠軸承,環模,壓輥使用不銹鋼鍛造精加工,采用全部滲碳工藝熱處理,是一般熱處工藝耐磨度提高近十幾倍,可很大程度地節約生產成本。
      生物質燃料顆粒機有效解決了對生物粗纖維難制粒、效果差的缺點,采用國際先進制造工藝制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優質模具,使你的設備壽命延長,產品質量提高,噸消耗費用下降。生物質燃料顆粒機:制粒機壓輥潤滑部位,采用電控箱報警裝置,實時跟蹤監測運行情況,軸承溫度超過正常使用溫度,電控箱報警裝置會自動起動潤滑裝置對軸承潤滑保護,徹底解決了壓輥潤滑靠經驗進行潤滑的難題。
        泰昌免黃油顆粒機:
    一、無需獨立潤滑
    1、壓輪:我公司采用最新技術一體式封裝,壓輪采用三道油封,無需注黃油,稀油潤滑更好的保護軸承的壽命。
    2、主軸軸承:采用減速機自身稀油潤滑,即達到潤滑效果又能降低主軸溫度。
    二、強化傳動系統
    1、齒輪箱:采用平行軸五級硬齒面斜齒減速,齒輪加寬,模數加大,傳動強度是常規減速機的3-5倍。
    2、動力輸入:采用電機高速軸與齒輪軸平行齒合傳動,齒輪軸兩點支撐旋轉,傳動平穩,動力節能。
    3、動力輸出:傳動輸出與主軸融為一體,摒棄了受限的連接形式,強度提高2-3倍。
    4、主軸強化:主軸縮短,鋼度提高,可降低模具和壓輪的磨損。 

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